Cosa si dovrebbe notare quando si saldano parti in alluminio pressofuso?
Le fusioni in alluminio presentano una buona resistenza e possono raggiungere eccellenti proprietà meccaniche, fisiche e prestazionali attraverso trattamenti termici, il che le rende ampiamente utilizzate nella produzione meccanica. Cosa si deve considerare durante la saldatura di fusioni in alluminio?
1. L'alluminio si ossida facilmente all'aria e durante la saldatura, e l'ossido di alluminio ha un alto punto di fusione ed è stabile, rendendo difficile la fusione e la lega con il materiale base. Il film di ossido sulla superficie dell'alluminio e l'elevata quantità di umidità che assorbe possono causare porosità nella saldatura. Prima di saldare componenti in alluminio fuso, lo strato di ossido superficiale deve essere accuratamente pulito utilizzando metodi chimici o meccanici.
2. L'alluminio e le leghe di alluminio possono dissolvere una grande quantità di idrogeno allo stato liquido, ma quasi nessun idrogeno allo stato solido. Durante la solidificazione e il raffreddamento del bagno di saldatura, l'idrogeno potrebbe non avere il tempo di fuoriuscire, portando alla formazione di pori di idrogeno. Un rigoroso controllo della fonte di idrogeno può prevenire la formazione di pori.
3. Durante la saldatura, una grande quantità di calore viene condotta nel metallo base. Pertanto, quando si saldano alluminio e leghe di alluminio, l'energia viene principalmente consumata in altre parti del metallo. Per ottenere una giunzione saldata di alta qualità, è consigliabile utilizzare sorgenti di energia con energia concentrata e alta potenza o impiegare processi di preriscaldamento.
4. L'alluminio ha una buona riflettività alla luce e al calore. Durante le transizioni di fase solido-liquido, non ci sono cambiamenti significativi nella lucentezza, il che rende difficile il giudizio durante le operazioni di saldatura. Gli elementi di lega sono inclini all'evaporazione e alla combustione, il che può ridurre le prestazioni della saldatura.
5. L'alluminio ha un alto tasso di contrazione volumetrica durante la solidificazione, con conseguente significativa deformazione e sollecitazione durante la saldatura di componenti in alluminio fuso. Pertanto, devono essere prese misure per prevenire la deformazione della saldatura. Se il metallo base è deformato o subisce invecchiamento in soluzione solida, il calore di saldatura può ridurre la resistenza della zona termicamente alterata. Nella produzione, è possibile apportare modifiche alla composizione del filo di saldatura e al processo di saldatura per prevenire la formazione di cricche a caldo.
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